Vareta de molibdè pur, barra de molibdè, elèctrode de molibdè
Especificacions
Tipus i mida:
Tipus | Vares estampades | Vares redreçades després de dibuixar | Disponibles barres de terra o mecanitzades |
Mida | Ф2,4 ~ 120 mm | Ф0,8 ~ 3,2 mm |
Composició química:
Mo Contingut | Contingut total d'altres elements | Contingut de cada element |
≥99,95% | ≤0,05% | ≤0,01% |
Aplicacions
- Apte per a la producció de peces d'implantació iònica.
- Per produir peces de font de llum elèctrica i components elèctrics de buit.
- Per a la producció d'elements de calefacció i peces refractàries en forns d'alta temperatura.
- S'utilitza a la indústria del vidre i de la fibra de vidre, pot servir una llarga vida en líquid de vidre fos a 1300 ℃.
- S'utilitza com a elèctrodes en el camp de la indústria dels metalls de terres rares.
Artesania
Matèria primera:A partir de matèries primeres, seleccionem matèries primeres d'alta qualitat, que és molt destacada en l'estabilitat i consistència dels productes.Identifica diferents marques de matèries primeres i marca el número de lot.I cada lot de matèries primeres s'ha de mostrejar, inspeccionar i arxivar.Assegurar la traçabilitat de cada producte acabat i millorar contínuament la qualitat del producte.
Pols:El control del procés de mòlta dels productes metàl·lics de Zhaolinxin és molt precís, amb diversos mescladors grans i plataformes de vibració per garantir que els materials en el procés de polverització i mescla es puguin remenar completament i distribuir uniformement, per tal de garantir la consistència de l'organització interna del productes.
Pressing:En el procés de compactació de pols, la pols es premsa mitjançant un equip de premsa isostàtica per fer que la seva estructura interna sigui uniforme i densa.Zhaolixin té un motlle per lots molt perfecte i també disposa d'equips de premsat isostàtics per satisfer la producció de lots de productes molt grans.
Sinterització:En la metal·lúrgia de pols, després de formar la pols metàl·lica mitjançant premsa isostàtica, s'escalfa a una temperatura inferior al punt de fusió dels components principals per fer que les partícules es connectin, per tal de millorar el rendiment dels productes, que s'anomena sinterització.Després de formar la pols, el cos dens obtingut per sinterització és una mena de material policristalí.El procés de sinterització afecta directament la mida del gra, la mida dels porus i la forma del límit del gra i la distribució a la microestructura, que és el procés bàsic de la metal·lúrgia de pols.
Forja:El procés de forja pot fer que el material obtingui una densitat més alta, millors propietats mecàniques i tingui un paper en l'enfortiment de la superfície.El control precís de la velocitat de processament i la temperatura de forja dels materials de tungstè i molibdè és un factor important per al rendiment superior dels materials de tungstè i molibdè Zhaolixin.Mètode de processament d'utilitzar una màquina de forjar per aplicar pressió a una bruta metàl·lica per deformar-la plàsticament per obtenir una forja amb determinades propietats mecàniques, forma i mida determinada.
Enrotllament:El procés de laminació fa que el material metàl·lic produeixi una deformació plàstica contínua sota la pressió del rotlle giratori i obtingui la forma i les propietats de la secció requerides.Amb una tecnologia i equips avançats de laminació en fred i en calent de tungstè i molibdè, des de tungstè i molibdè en blanc fins a la producció de làmines de tungstè i molibdè, Zhaolixin us garanteix una tecnologia de producció més avançada i propietats metàl·liques superiors.
Tractament tèrmic:Després del procés de forja i laminació, el material es sotmet al procés de tractament tèrmic per eliminar completament la tensió estructural interna del material, donar joc al rendiment del material i facilitar el mecanitzat posterior.Zhaolixin té desenes de forns de buit i forns d'hidrogen de tractament tèrmic per satisfer el lliurament ràpid de comandes de producció en massa.
Mecanitzat:El material de Zhaolixin s'ha sotmès a un tractament tèrmic complet i després s'ha processat en diverses mides personalitzades mitjançant equips de mecanitzat com ara tornejat, fresat, tall, rectificat, etc., i garanteix que l'organització interna dels materials de tungstè i molibdè sigui ajustada i sense tensió. i sense forats, que poden satisfer les necessitats dels clients.
Garantia de qualitat:La inspecció i el control de qualitat es realitzaran a partir de matèries primeres i per a cada pas de la producció, per tal de garantir contínuament la qualitat de cada producte.Al mateix temps, quan els productes acabats es lliuren des del magatzem, l'aspecte, la mida i l'organització interna dels materials es prova un per un.Per tant, l'estabilitat i la consistència dels productes són especialment destacades.